旋流器是一種常見的分離分級設備，常用離心沉降原理。當待分離的兩相混合液以一定壓力從周邊切向進入內后，產生強烈的三維橢圓型強旋轉剪切湍流運動。由于粗顆粒與細顆粒之間存在粒度差，其受到離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，大部分粗顆粒經底流口排出，而大部分細顆粒由溢流管排出，從而達到分離分級目的。
一、表面處理：對需處理的工件進行補焊、脫脂處理、噴砂除銹。
1.補焊：對過量沖蝕，不足以支撐膠粘劑強度的部位需要進行補焊。
2.脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，以棉紗擦拭工件表面，棉紗無油漬、水漬。用氧氣乙炔將火焰調整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰反復均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣。
3.噴砂除銹：去除旋流器表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬原色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。
二、制作：模具、工具準備，將工件預熱，膠粘劑預熱，嚴格按照膠粘劑配比進行混合攪拌，攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤中對預熱完成的工件進行施膠，混合后的膠粘劑在料盤中停留時間不能超過3分鐘，以保證膠粘劑對工件的充分粘合。施工完成后，對檢查出的問題進行及時修補。
三、加溫固化：施工完成的工件停留30分鐘進行加溫固化。
四、研磨：旋流器加溫固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理，密封相配面應試配合格。
五、噴漆：經檢驗合格后，對工件進行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現象。
以上就是關于旋流器常見的修復方法了，如果以后大家遇到這樣的現象可以按照的以上的方法來進行解決，所以大家一定要對它的修復方法有個簡單的了解。
