耐磨陶瓷管道的布置應(yīng)符合以下幾點(diǎn):
1.對(duì)于管徑大、垂直荷載大的耐磨管道,應(yīng)盡量靠近管廊敷設(shè),荷載小的管道(如排水排污管道、燃?xì)夤艿溃┮嗽诠芾戎虚g敷設(shè)。
2.布置管道時(shí)應(yīng)充分考慮管道與設(shè)備的鏈接,也就是說管道應(yīng)與與其鏈接的設(shè)備在同一側(cè)。
3.耐磨陶瓷管道在布置補(bǔ)償器時(shí),需要集中在管廊立柱一側(cè),便于施工。
4.低溫管道、油氣管道應(yīng)遠(yuǎn)離高溫管道。
5.耐磨陶瓷管道敷設(shè)時(shí),應(yīng)按要求合理設(shè)置高差,以利于管道的正常運(yùn)輸。
6.管徑較大、需通過彎道進(jìn)入地下管廊的管線,應(yīng)在管廊外敷設(shè)。
7.為保證管廊空間的合理利用,管道上的閥果園和閥門應(yīng)盡量錯(cuò)開,并應(yīng)靠近橫梁布置。
8.氧氣管道不能出現(xiàn)在可燃?xì)怏w和液體管道的正上方和正下方。如需布置氧氣管道,應(yīng)在凈距大于50cm的平行位置,交叉敷設(shè)的凈距應(yīng)大于25cm。
9.管廊頂部靠近出口處應(yīng)設(shè)置管架,便于支撐管道,距離一般為1m左右。
10.在管廊內(nèi),應(yīng)在檢查口附近的柱子或墻上設(shè)置操作臺(tái)。管道上的盲板、儀表等設(shè)備應(yīng)集中布置在操作平臺(tái),方便檢查。
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