旋流器的制造方法,依次通過粗車、第一次熱處理、半精車、第二次熱處理和精車加工上、下壁零件,然后銑下壁零件凸臺,銑上壁零件旋流槽,激光打上、下壁零件的穿絲孔,切割上、下壁零件的旋流槽,完成上、下壁零件的加工;車削去除旋流片毛坯表面的氧化皮,將去掉氧化皮的毛坯銑加工成楔形結構的旋流片,在楔形結構的旋流片上加工進、排氣邊圓弧,完成扇形結構旋流片的加工;將扇形結構旋流片與下壁零件裝配,進行第一次真空釬焊,然后將上壁零件與旋流片及下壁零件裝配,進行第二次真空釬焊,制得旋流器。該方法可有效控制旋流器組件的上、下壁零件和旋流片的加工變形,提高了旋流器組件其多條釬焊縫的一次焊接合格率。